立式管道泵是采用单级单吸立式离心泵，它是在原来的基础上进行改造的，变成结构紧凑的泵，是泵的叶轮直接连接在电机的轴上，电机也可以换成防爆电机，可以用于输送油等物质，材质铸铁也可以该换成不锈钢材质，以用于输送腐蚀性液体，如果把材质换成不锈钢，电机性能有所改善，那样就可以输送依然一包的物质。在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计制造，同时根据适用温度、介质的不同在立式管道泵的基础上派生出热水管道泵、高温管道泵、腐蚀性化工泵、油泵等系列产品，具有节能、嗓音低、性能可靠等优点。
立式管道泵的操作步骤包括多个环节，从起动前的检查和准备工作到运行中的监控与维护。下面将详细介绍这些操作步骤：
1、起动前的检查和准备工作
拨动泵轴：初次使用时，应拨动泵轴，确保叶轮无摩擦声或卡死现象。
检查电机转向：开车试验电机转向是否正确，从电机顶部往下看，泵应为顺时针旋转，试验时间为瞬时，不可时间过长，以免使机械密封干磨损。
打开排气阀：使液体充满整个泵体，待满水后关闭排气阀。
盘动手盘泵：以使润滑液进入机械密封端面。
预热（高温型）：高温型管道泵应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。
检查电源和阀门状态：启动前，应先确保泵的吸入和排出阀门已经打开，并且泵的输液管道连接正确。启动电动机前，应先检查电源是否正常，电动机的运行方向是否正确。
紧固螺丝和清洁：清除泵周围杂物，紧固各部紧固螺丝。
润滑油或润滑脂：检查并添加适量的润滑油或润滑脂，油脂合格，油位应在1/2—3/4之间。
检查仪表和电气设备：检查各种仪表（如电压表、电流表）的工作状况，检查泵进出口压力表。同时，检查电气设备接地保护是否完好，三相保险是否完好。
2、泵的起动及运转
启动电机：确认电机转向与规定方向一致后，启动电动机。
调节出口阀开度：全开进口阀门，关闭出口阀门，启动电机后，调节出口阀开度至所需工况，看泵出口处压力表，使泵在额定点附近运转，测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行。
检查轴封泄漏情况：正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
监控温度：检查电机轴承处温升应≤70℃。
定期检查：在泵的运行过程中，应定期检查泵的运行状态和输出液体的流速和压力，确保泵能够正常运行。
3、停车
降温（高温型）：需停车时，高温型先降温，降温速度<10℃/分，把水温降低到80℃以下时，才能停车。
关闭阀门和电机：关闭出口阀门，停止电机，关闭进口阀门。
长期停车处理：如长期停车，应将泵内水放净，进行保养润滑。
4、维修保养
运行中的维修保养：进出口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。泵长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承。
机械密封维护：机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨状况下工作。起动前应先盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。密封泄漏量允差3滴/分，否则应检查处理。
定期检查和维护：操作人员应定期对泵进行检查和维护，包括清洁、润滑和更换易损件，确保设备的正常运转。
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更新时间：2024-12-19 
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